雙溫位導(dǎo)熱油爐供熱系統(tǒng)特點(diǎn)

發(fā)表日期：3/10/2011 閱讀次數(shù)：4886

雙溫位導(dǎo)熱油爐供熱系統(tǒng)不但操作簡便實用、節(jié)省工程投資，而且與傳統(tǒng)的供熱系統(tǒng)相比，還具有以下優(yōu)點(diǎn)：

（1）節(jié)能環(huán)保的導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)。

    首先由于采用小負(fù)荷的管式加熱爐效率不足60%，且隨著加熱爐負(fù)荷的減小效率也降低；蒸汽鍋爐能源綜合利用率也不足50%，而且排污余熱和乏汽無法回收利用。即使采用傳統(tǒng)加熱爐和導(dǎo)熱油爐相組合的供熱方式，由于負(fù)荷的分散導(dǎo)致單臺加熱爐效率和排煙的熱損失也會使一次能源的綜合利用率大打折扣。其次因為導(dǎo)熱油供熱系統(tǒng)采用的是低壓閉路循環(huán)，不存在排放熱損失。與蒸汽加熱方式相比，在較低的壓力下可獲得較高的溫度，無需外界能量獲得高壓。而且由于導(dǎo)熱油物性的特殊性，隨著溫度的升高熱油黏度不斷減小，系統(tǒng)阻力降低，節(jié)省了外部能量。奇聯(lián)從系統(tǒng)運(yùn)行角度分析，傳統(tǒng)供熱方式只在熱源處設(shè)置單泵系統(tǒng)，形成一個大環(huán)網(wǎng)；而雙溫位導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)則由于劃分了高溫位系統(tǒng)和低溫位系統(tǒng)兩部分，且每個系統(tǒng)單獨(dú)設(shè)置了網(wǎng)絡(luò)循環(huán)泵，形成兩個環(huán)網(wǎng)。我們知道，泵的耗電功率與系統(tǒng)循環(huán)流量的三次方成正比，由于雙溫位形成的兩個環(huán)網(wǎng)系統(tǒng)的流量和揚(yáng)程的分解，節(jié)省電耗，提高了泵效。另外由于低溫管網(wǎng)的散熱損失比高溫管網(wǎng)的散熱損失小得多，從而也節(jié)約了能源。因此采用單一熱源、熱負(fù)荷集中的雙溫位導(dǎo)熱油爐供熱系統(tǒng)的能源綜合利用率要高的多，節(jié)能效果顯著，而且減少了煙塵和廢熱的排量，有利于環(huán)境保護(hù)。

（2）的導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)。

    第一，由于使用的導(dǎo)熱油為礦物油或合成油，具有凝固點(diǎn)低、燃點(diǎn)高且無腐蝕性等特點(diǎn)，解決了運(yùn)行過程中對爐管和供熱管網(wǎng)的腐蝕穿孔以及產(chǎn)生飽和蒸汽壓等問題；第二，采用間接加熱方式加熱原油、天然氣等易燃介質(zhì)，可有效降低使用直接加熱而導(dǎo)致爐管局部過熱或穿孔釀成火災(zāi)的危險；第三，因為導(dǎo)熱油爐燃燒器使用的自控程度較高，能根據(jù)介質(zhì)流量自動調(diào)節(jié)負(fù)荷的性能，且和異常狀態(tài)做了連鎖保護(hù)功能，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定。

（3）自動化程度高的導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)。

    因為導(dǎo)熱油爐所配用的燃燒器采用了先進(jìn)、成熟、可靠的智能全自動控制系統(tǒng)，具備自動溫度顯示、恒溫保護(hù)、超溫報警以及燃燒過程自動控制等功能，并具有多重保護(hù)和可靠監(jiān)控裝置。除實現(xiàn)無人值守自動運(yùn)行外還可與計算機(jī)聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)人機(jī)對話進(jìn)行遠(yuǎn)程操作監(jiān)控。雙溫位導(dǎo)熱油供熱系統(tǒng)還可通過程序設(shè)定，實現(xiàn)溫度或壓力控制流量的自動匹配調(diào)節(jié)，從而大大降低了管理者的勞動強(qiáng)度。

（4）節(jié)省工程投資的導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)。

    導(dǎo)熱油供熱系統(tǒng)與蒸汽鍋爐供熱系統(tǒng)相比雖同為間接加熱方式，但由于蒸汽鍋爐供熱系統(tǒng)需建鍋爐房以及水處理等輔助設(shè)施，且相同溫度下系統(tǒng)的承壓高，對管網(wǎng)所用材質(zhì)要求也較高，故相應(yīng)投資也大。而導(dǎo)熱油爐可露天布置，輔助設(shè)備少，低壓運(yùn)行，可節(jié)約壓力容器投資。雙溫位導(dǎo)熱油供熱系統(tǒng)與多熱源并存供熱系統(tǒng)相比，負(fù)荷集中，熱源減少。因此對于同等負(fù)荷熱源，單從設(shè)備制造費(fèi)用來說多臺加熱爐要比單臺加熱爐費(fèi)用高的多。